A szerszámacél a vágószerszámok, mérőeszközök, öntőformák és kopásálló szerszámok gyártásához használt acélanyag. A szerszámacél nagy keménységgel rendelkezik, és magas hőmérsékleten is meg tudja tartani a keménységet, valamint nagy kopásállóságot és megfelelő szívósságot. A szerszámacél általában Szénacélra, ötvözött szerszámacélra és nagysebességű szerszámacélra osztva.
A különféle vágószerszámok, hideg- és melegalakító szerszámok, mérőeszközök és egyéb szerszámok gyártásához használt acélt szerszámacélnak nevezik. Minden típusú szerszámacélnak közös követelményei vannak, mint például a nagy keménység, a jó kopásállóság, bizonyos szívósság és szilárdság, valamint saját speciális követelmények, mint például a vörös keménység, az ütésállóság, a méretstabilitás, a hőfáradásállóság és a jó átfogó mechanikai tulajdonságok. A különböző követelmények teljesítése érdekében a gyártás során különböző összetételű szerszámacélokat használnak, és megfelelő hőkezelési eljárást alkalmaznak.
A TAA kifejlesztette az új, szerszámacélból készült pengét is.Vágás, vízmarás és egyéb eljárások révén a pengék nagyobb kopásállósággal és ütésállósággal rendelkeznek.
Szerszámacél pengékhuzalrúdban, hardverszerszámokban, acélszerkezetekben, építőipari gépekben, acélban, fogaskerekekben, rugókban és más iparágakban használják
Milyen előnyei vannak a szerszámacél pengének?
A költségteljesítményszerszámacél pengemagas: a költség magasabb, mint a közönséges pengéé, és az élettartama többszöröse a közös pengének.Ugyanakkor csökkentse a szemcseszórás gép karbantartásának gyakoriságát, csökkentse a dolgozók munkaintenzitását.A kopásállóság a miszerszámacél pengéksokkal magasabb, mint a hagyományos, magas krómtartalmú pengék a piacon!
Szerszámacél pengeegyfajta kopásálló anyag, kiváló teljesítménnyel.Sokkal nagyobb kopásállósággal rendelkezik, mint az ötvözött acélé, és jó a szívóssága, szilárdsága, valamint jó magas hőmérséklet- és korrózióállósága. A szerszámacél élettartama szorosan összefügg a hőkezelés minőségével.A szerszámacél hőkezelését gömbölyű izzítás jellemzi az egyenletes és mérsékelt szferoid szerkezet elérése érdekében. A végső hőkezelés hűtés és alacsony hőmérsékletű megeresztés (a nagysebességű acélt háromszor 560 ℃-on hűtik és temperálják), így edzett martenzitmátrixon egyenletesen eloszlatott finom karbidokkal nagy keménységű szerkezetet érhet el, és biztosítja a szerszámacél kopásállóságát. A melegkovácsoló szerszámacél hőkezelése eltérő.Az előhőkezelés egylépcsős izzítás, a végső hőkezelés pedig kioltás plusz közepes hőmérsékletű vagy magas hőmérsékletű temperálás a jó átfogó mechanikai tulajdonságok elérése érdekében.
Mi a különbség a szerszámacél penge és a közönséges penge között?
TAAszemcseszórásos szerszámgép acél pengesima és fényes megjelenésű, kevés homoklyukkal, hosszú élettartammal és jó kopásállósággal rendelkezik. A közönséges pengék többnyire alacsony krómtartalmúak, 11% alatti krómtartalommal.Az alacsony krómtartalmú öntvényeknek komolyabb hibái vannak, például porozitás, homoktapadás, homokzáródás, homoklyuk, homoktágulás, hidegzárás, elégtelen öntés, zsugorodási porozitás, zsugorodási üreg, húshiány, szarkóma stb.
Milyen előnyei vannak a szerszámacél pengék használatának?
A szerszámacél penge általában hosszabb élettartammal rendelkezik, így alacsonyabb a csere gyakorisága. Másodszor, a szerszámacél penge hosszú élettartama és alacsony kopása miatt hatékonyan csökkenti a helyzetet, hogy a sörétszórás gépet javítás céljából leállítják, és csökkenti. a munkaerő költsége.
Szerszámacél penge gyártási videója:
A szerszámacél penge mellett más anyagú penge is elérhető,Cr-tartalom 12%, 20%, 25% vagy kérésre.
És egyéb alkatrészeisörétes gépszállítható, például:keréklapátok, járókerék, járókerékház, járókerék lapátok, járókerékfej, védőlemez, béléslemezekstb.
Tiszta és rendezett nagy teljesítményű gyártóműhelysörétszóró gépésalkatrészek
Feladás időpontja: 2021. május 06