Sörétszórása fémfelület kezelésének általános eljárása.Széles körben használják öntésben, acélban, szerkezeti munkadarabokban, fémmegmunkáló alkatrészekben és más iparágakban. A tudomány és a technológia fejlődésével, valamint a gyártás erőteljes fejlődésével egyre magasabb követelményeket támasztunk a felületkezelés minőségére, költségére, hatékonyságára stb. amely a termék végső felületi minőségével és értékével kapcsolatos, így egyre nagyobb figyelmet keltett.
☛A hatékonyságot befolyásoló fő tényezőkszemcseszórás:
1. A szemcseszóráshoz használt csiszolóanyag minősége: például a csiszolóanyag típusa, aránya, teljesítménymutatója (keménység, kifáradási élettartam) stb.;
2. A szemcseszórás folyamatának ésszerűsége: szemcseszórás ideje, sebessége, áramlása stb.;
3. A szemcseszóró gép állapotának racionalitása: a lövés szöge, elválasztási állapota, poreltávolító hatása stb.
☛Összefüggés a csiszolószemcseméret és a hatékonyság között:
A tisztítóberendezés által egységnyi idő alatt kidobott csiszolóanyagok száma nagy, és azonos súly alatt megduplázódik, és a tisztítási hatékonyság hatékonyan javítható.
Az abrazív keverési arány hatása a hatékonyságra:
Fájdalmas lecke a felhasználók számára, hogy olcsó és gyenge minőségű csiszolóanyagot vásároljanak, ami az egységárból néhány száz jüannal olcsóbb.A szemcseszórás hatásfokának csökkenéséből adódó költségpazarlás azonban jóval több ennél, és az alacsony élettartam okozta költségveszteséggel kell számolni.
Erre a tendenciára tekintettel sikeresen kifejlesztettünk egy új típusú nagy teljesítményű csiszolóanyagot -alacsony széntartalmú mix csiszolóanyagok(Alacsony széntartalmú acél sörét)-amelyek jobban segíthetik a gyárakat a költségcsökkentés és a hatékonyság növelése céljának elérésében.Professzionális műszaki szolgáltató csapatunk van, sok éves ügyfélszolgálati tapasztalattal kombinálva, a csiszolórészecskék arányának beállításával és a szemcseszórási gépek paramétereinek optimalizálásával hatékonyan javíthatjuk a szemcseszórás hatékonyságát, segítve a kezelőket a karcsúság megvalósításában. a sörétszórási folyamat irányítása, a veszteségek nyereséggé alakítása, valamint a költségek csökkentése és a hatékonyság növelése sikeresen.
A nagy teljesítményű termékek biztosításán túl a szemcseszórási technológia kutatására fókuszálunk, a cég műszaki támogatásaként itthon és külföldön ismert sörétszórási szakértőket alkalmazunk, professzionális műszaki szolgáltató csapattal rendelkezünk, és több ezer helyszíni szolgáltatást biztosítunk. minden évben szolgáltatást nyújtunk az ügyfeleknek, a szemcseszórásos alkalmazásokhoz kapcsolódó műszaki támogatásra és szolgáltatásokra összpontosítva. A kutatásra és fejlesztésre összpontosítunk a csiszolóanyag-gyártási technológiától a termékalkalmazási technológián át a helyszíni felhasználási technológiáig.
A mérnök helyszíni nyomkövető kártolás után segítse és irányítsa az ügyfél helyszíni specifikációját;
1. A szemcseszórásos csiszolóanyagok hozzáadására és használatára vonatkozó irányítási rendszer létrehozása és fejlesztése;
2. Finomított kezelés (csiszolóanyag keverékarányának digitális modellezése).
A hatékony csiszolóanyag-keverés magában foglalja a nagy, közepes és kis részecskék kiegyensúlyozott eloszlását.Az eloszlás folyamatosan változik a munkadarab felületére gyakorolt ismétlődő ütközések okozta koptató károsodás miatt.A rövid élettartamú csiszolóanyagok esetében nehéz fenntartani a megfelelő egyensúlyt a gyors lebomlásuk és a rendszerből való eltávolításuk miatt.A méreteloszlás ezen ingadozásai közvetlenül befolyásolják a felületi minőséget és a termelékenységet.
A szemcseszórás ideje 90 másodpercről 80 másodpercre csökken, és a hatásfok több mint 10%-kal nő;
Sok sörétszórási helyszín nem elég professzionális a csiszolóanyag-használatban és a szemcseszórás beállításában, vagy a helyszín még nem érte el a finomkezelés követelményeit, aminek következtében a szemcseszórással végzett szemcseszórás teljesítménye vagy előnyei nem megfelelőek.
Az egyre élesedő piaci környezetben a feldolgozóipari vállalkozások is aggódnak az egyes termelési kapcsolatok költségcsökkentése miatt.Miközben aggódunk az ömlesztett anyagok és a kulcsfontosságú láncszemek, mint például a nyersanyagok, olvasztás, hegesztés és hozam miatt, nagyobb figyelmet kell fordítanunk a szemcseszórásos tisztítás ellenőrzésére.A nagy teljesítményű csiszolóanyagok kiválasztása és a professzionális szemcseszórási technikai támogatás kétségtelenül a kulcsa a tisztítási hatékonyság javításának. A költségek csökkentésének legkényelmesebb módja, ez a változás elősegíti a tisztítószerek alkalmazási technológiáját.szemcseszórásés a költségkontroll javítása!
mellettalacsony széntartalmú acél sörét:
TAA is termékacéllövés,acélszemcse,csapágyacél sörét,rozsdamentes acél vágott huzal,rozsdamentes acél szemcse,szénacél vágott huzal, szivacsos közeg csiszolóanyag,alumínium vágott huzal, cink vágott huzal, réz vágott huzal,gránát és így tovább.
TAA-krobbantógép és alkatrészekis segíthet az ügyfeleknek elérni egyablakos vásárlást robbantási alkalmazásokhoz!
Feladás időpontja: 2021.04.26