Az acélkorrózió mindenhol és mindig jelen van

Az acélkorrózió megelőzésére a legelterjedtebb módszer az acéltermékek felületének védelmére szolgáló bevonatok alkalmazása.A felületet meg kell tisztítani a védelem bevonása előtt.Több száz termék és iparág, beleértve a hajókat, tárolótartályokat, hidakat, acélszerkezeteket, erőműveket, autókat, mozdonyokat, katonai felszereléseket, repülőgép-technikai berendezéseket stb., felületkezelést kell végezni a bevonat előtt.A fém csiszolóanyag a leghatékonyabb tisztítószer.

Fém csiszolóanyagok

Általában vannaköntött acél lövedékek (magas széntartalmú acél sörétésalacsony széntartalmú acél sörét), acélszemcse, vaslövés, vasszemcse,rozsdamentes acél vágott huzal/kondicionált lövés, rozsdamentes acél szemcse,acél vágott huzal, csapágyacél szemcsék, stb. A nagy teljesítményű fém csiszolóanyagokat nem könnyű eltörni, alacsony a por, alacsony a fogyasztás, magas a tisztítási hatékonyság és a termék általános teljesítménye.Nagymértékben csökkentheti a végfelhasználó fogyasztási szintjét, ezáltal csökkentve a költségeket és a károsanyag-kibocsátást.

Tehát a kérdés az, hogyan válasszunk ki jó minőségű fémcsiszoló anyagokat?

Annak érdekében, hogy a felületkezelés eredménye teljesen megfeleljen a szabványnak, a fémcsiszolóanyagok két alapvető mutatója: a tisztítási hatékonyság és a fogyasztás.

Számos félreértés az acélöntvények kiválasztásánál:

Az öntött acéllövés kerekebb, annál jobb?

A részecskeméret egyenletesebb, annál jobb?

Minél világosabb a megjelenés, annál jobb?

Az öntött acéllövés kerekebb, annál jobb?

Válasz: Nem.

Az acélsörét kialakítása és előkészítése során az olvadt acél folyékonyból szilárd állapotba kerül, és a hűtési folyamat során összezsugorodik.Ez a zsugorodás szabad állapotban történik, és nincs olyan felszállócső, mint az öntőöntvények részben olvadt acéllal kiegészítve, ahol a zsugorodás utáni térfogat csökken, így süllyedt felületű elliptikus részecskék jelennek meg.Az ilyen részecskék kellően zsugorodtak, a forma nem kerek, hanem a szerkezete sűrű.Ha azonban az acélsörét nem húzódott össze teljesen, a szerkezet nem sűrű, belső hibák vannak, például zsugorodási porozitás és zsugorodási üregek.

Dobási energia E=1/2mv2, ha a szerkezet sűrű, azonos térfogatú, annál nagyobb az M sűrűségminőség, nagyobb az ütközési energia, és nem könnyű megtörni.Ez így nem helyes: minél kerekebb acél, annál jobb.

Az acélsörét szemcsemérete egyenletesebb, annál jobb?

Válasz: Nem.

A tisztítás területén a tisztítandó munkadarab felületén, vagy szórással gödrök keletkeznek a tisztított felületen.Csak akkor lehet alaposan megtisztítani a teljes felületet, ha a gödrök és gödrök teljesen átfedik egymást.

Minél egyenletesebb az acélsörét szemcsemérete, annál hosszabb ideig tart a gödrök teljes átfedésének elérése. Bizonyos szemcseméret-keverési arányú acélsöréteknél a főként tisztításra használt nagy acélsöréteknél és a kisméretű acélsöréteknél megtisztítja a nagy méretű acéllövésekkel kezelt területek közötti teret

Minél világosabb a megjelenés, annál jobb?

Válasz: Nem.

Jelenleg kétféle vanmagas széntartalmú acél sörét: egyszeres oltóacél sörét és kettős oltóacél sörét.Nehéz megkülönböztetni az összetételtől, a keménységtől és a metallográfiai szerkezettől.Mindazonáltal a duplán oltott acélsörét finom szemcsékkel és nagy kifáradási élettartammal rendelkezik, az egyszeri oltóacél sörét szemcséi durvák, és a kifáradási élettartama alacsony. Az egyszeres oltóacél sörétet nem dolgozzák fel melegítéssel és hűtéssel, a Fe3O4-oxid film képződik rajta. a felület vékony, nagyon fényesnek tűnik;míg az acéllövés a második hűtési kezelés után, a felületen lévő Fe3O4 film vastagabbá válik, nem veri vissza a fényt és nem tűnik fényesnek.Tehát a világosabb felület nem jelenti a jobb termékeket, de az, hogy dupla oltóacél sörétről van szó vagy sem, az sokkal fontosabb kérdés.