1.Kis pneumatikus vagy elektromos rozsdamentesítő. Főleg elektromos árammal vagy sűrített levegővel működik, és megfelelő rozsdamentesítő eszközzel van felszerelve az oda-vissza mozgáshoz vagy a forgó mozgáshoz, hogy megfeleljen a különböző alkalmak rozsdamentesítési követelményeinek. Például a sarokcsiszoló, az acél drótkefe, a pneumatikus tűsugaras rozsdamentesítő berendezés, a pneumatikus rozsdamentesítő kalapács, a fogas típusú forgó rozsdamentesítő berendezés stb. a félig gépesített berendezések közé tartoznak. Az eszközök könnyűek és rugalmasak. Teljesen eltávolíthatják a rozsdát és a régi bevonatot. Ezek érdesíthetik a bevonatot. A hatékonyság nagymértékben javul a kézi rozsdamentesítéshez képest, akár 1 ~ 2M2 / h, de nem tudják eltávolítani az oxidréteget, és kicsi a felületi érdesség, nem lehet jó minőségű felületkezelést elérni, és a munka hatékonysága alacsonyabb mint a robbantási kezelésé. Bármilyen alkatrészben használható, különösen hajójavítási folyamatban.

2, Sörétszórás (homok) rozsdamentesítés. Főleg részecskesugaras erózióból áll a felületi tisztaság és a megfelelő érdesség elérése érdekében. A felszereltség része a nyitottsörétszóró (homok) rozsdamentesítő gép, zárt szemcseszórás (homokkamra) és vákuumsörétes (homok) gép. Nyisd kiszemcseszórás (homokszóró) gép széles körben elterjedt, amely teljesen eltávolítja az összes szennyeződést a fém felületéről, mint például az oxidréteg, a rozsda és a régi festékréteg. Magas, 4 ~ 5 m2 / h rozsdaeltávolítási hatékonysággal, magas mechanikai fokozattal és jó rozsdaeltávolítási minőséggel rendelkezik. A csiszolóanyag azonban általában nem hasznosítható újra, ami kihat a többi műveletre, így a telephely tisztítása problémás. Emiatt a környezetszennyezés súlyos, a felhasználást az utóbbi időben fokozatosan korlátozták.

3. Nagynyomású víz abrazív rozsdamentesítés. A nagynyomású vízsugár (plusz a csiszolóanyag csiszolóhatása) és a vízkiszivárgás hatását a korrózió és a bevonat acéllemezhez való tapadásának elpusztítására használják. Jellemzője, hogy nincs porszennyezés, nem sérült az acéllemez, nagymértékben javítja a rozsdásodási hatékonyságot, akár több mint 15 m2 / h, és jó rozsdamentesítő minőség. Az acéllemez azonban rozsdásodás után könnyen újra rozsdásodhat, ezért speciális nedves rozsdamentesítő bevonattal kell bevonni, ami nagy hatással van az általános teljesítményű bevonatok bevonatára.

4,Sörétszórás. A sörétszórás során a nagy sebességű forgó járókerék segítségével a csiszolóanyagot az acélfelületre dobják a rozsdaeltávolítás céljának elérése érdekében. Ez egy fejlettebb mechanikai kezelési módszer a hajótest acélanyagainak rozsda eltávolítására. Nemcsak magas termelési hatékonysággal rendelkezik, hanem alacsony költséggel és magas fokú automatizálással is rendelkezik. Kevesebb környezetszennyezéssel valósítható meg a futószalagos működés, de csak beltérben üzemeltethető.

5. Hígított sósav. Ügyeljen arra, hogy ne áztassa túl sokáig benne a rozsdát. Ellenkező esetben a felületi rozsda mellett az anyag is reakcióba lép

A kémiai rozsdamentesítés elsősorban egy olyan rozsdamentesítési eljárás, amely sav és fém-oxid kémiai reakciójával távolítja el a fémfelületen lévő rozsdatermékeket, vagyis az úgynevezett pácoló rozsdamentesítést csak a műhelyben lehet működtetni.

A Zibo TAA vezető átfogó szolgáltató a felületkezelés területén. Beleértve szemcseszórásos csiszolóanyagok média kínálat,szemcseszóró gépek és tartozékok,gyémánt csiszoló és vágószerszámok stb. 

Ha bármilyen igénye van csiszolóanyagok vagy robbantógépek és tartozékok szemléltetésére, forduljon hozzánk bizalommal!